Większość przewodów w hydraulice siłowej składa się z trzech warstw: warstwy wewnętrznej, warstw wzmacniających i zewnętrznej osłony. Warstwa wewnętrzna jest zwykle wykonana z gumy lub tworzywa sztucznego i jest zaprojektowana tak, aby wytrzymać ciśnienie płynu hydraulicznego. Warstwy wzmacniające zapewniają wytrzymałość i sztywność węża, natomiast osłona zewnętrzna chroni wąż przed ścieraniem i innymi uszkodzeniami zewnętrznymi.
Istnieje kilka różnych typów węży używanych w systemach hydraulicznych. Węże niskociśnieniowe mają zwykle ciśnienie robocze do 10 bar (145 psi) i są używane do zastosowań ogólnych, takich jak łączenie komponentów w systemie. Węże średniociśnieniowe mają ciśnienie robocze do 20 bar (290 psi) i są stosowane np. do podłączenia pomp hydraulicznych i zaworów. Węże wysokociśnieniowe mają ciśnienie robocze do 40 bar (580 psi) i często służą do łączenia siłowników lub napędów.
Najlepsze praktyki konserwacji węży
Jako firma zajmująca się projektowaniem układów hydraulicznych, podkreślamy, jak ważne dla zapewnienia dobrego stanu przewodów hydraulicznych, jest przestrzeganie najlepszych praktyk konserwacji. Obejmują one m.in.: regularne sprawdzanie węży pod kątem oznak zużycia lub uszkodzeń, wymianę wszelkich uszkodzonych lub zużytych części, upewnienie się, że do danego zastosowania używany jest właściwy typ przewodu oraz stosowanie zacisków lub innych metod zabezpieczenia węża na miejscu. Ponadto ważne jest, aby podczas pracy z układami hydraulicznymi używać właściwego rodzaju płynu hydraulicznego, ponieważ może on wpłynąć na wydajność i żywotność przewodów. Należy także pamiętać, aby prawidłowo przechowywać węże, gdy nie są używane, ponieważ może to pomóc w zapobieganiu uszkodzeniom mechanicznym lub zestarzeniu się materiału, z którego są wykonane.